सिलेंडर रॉड के लिए क्या वेल्डिंग रॉड का उपयोग किया जाता है

सिलेंडर रॉड के लिए किस वेल्डिंग रॉड का उपयोग किया जाता है? —— पूरे नेटवर्क में लोकप्रिय वेल्डिंग तकनीक का विश्लेषण

हाल ही में, वेल्डिंग तकनीक, विशेष रूप से सिलेंडर रॉड की मरम्मत के लिए वेल्डिंग रॉड्स की पसंद, औद्योगिक क्षेत्र में एक गर्म विषय बन गया है। यह लेख पिछले 10 दिनों के लिए पूरे नेटवर्क के हॉट विषयों को वेल्डिंग रॉड्स, तकनीकी बिंदुओं और सिलेंडर रॉड वेल्डिंग की सामान्य समस्याओं के चयन का विश्लेषण करने के लिए जोड़ता है, और संरचित डेटा संदर्भ प्रदान करता है।

1। अक्सर सिलेंडर रॉड वेल्डिंग के बारे में सवाल पूछे जाते हैं

हाइड्रोलिक सिस्टम के मुख्य घटक के रूप में, सिलेंडर रॉड लंबे समय तक उच्च दबाव और घर्षण के अधीन है, और पहनने और दरार और अन्य समस्याओं के लिए प्रवण है। वेल्डिंग मरम्मत एक लागत प्रभावी समाधान है, लेकिन वेल्डिंग छड़ के अनुचित चयन से अपर्याप्त वेल्डिंग ताकत और खराब संक्षारण प्रतिरोध हो सकता है।

2। सिलेंडर रॉड वेल्डिंग रॉड का चयन करने के लिए गाइड

सामग्री और काम करने की स्थिति के अनुसार, सिलेंडर रॉड वेल्डिंग रॉड को उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं की विशेषताओं को पूरा करने की आवश्यकता है। निम्नलिखित इंटरनेट पर हॉटली चर्चा की गई वेल्डिंग रॉड सिफारिशें हैं:

3। वेल्डिंग प्रक्रिया के प्रमुख बिंदु

1।पूर्वप्रोण: सिलेंडर रॉड की सतह पर तेल के दाग और जंग को पूरी तरह से साफ करें, और यदि आवश्यक हो तो बेवल को पॉलिश करें।
2।पहले से गरम करना: ठंडी दरारों से बचने के लिए 150-200 ℃ पर कार्बन स्टील सामग्री को प्रीहीट करने की सिफारिश की जाती है।
3।लामिनार तापमान नियंत्रण: मल्टी-लेयर वेल्डिंग के दौरान, परतों के बीच का तापमान 300 से अधिक नहीं होगा।
4।गर्मी के बाद का उपचार: अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए वेल्डिंग के बाद धीमी-कूलिंग या कम तापमान तड़के।

4। हाल के गर्म मामले

एक निर्माण मशीनरी फोरम के एक उपयोगकर्ता ने साझा किया: "J507 वेल्डिंग रॉड का उपयोग करने के बाद 40CR सिलेंडर रॉड की मरम्मत के लिए, 500 घंटे के दबाव परीक्षण के बाद कोई असामान्यता नहीं थी, लागत नए भागों का केवल 20% थी।" पोस्ट को 10 दिनों के भीतर 3,400 बार अग्रेषित किया गया, जिससे वेल्डिंग रॉड्स के अर्थशास्त्र पर व्यापक चर्चा हुई।

5। सारांश

सिलेंडर की छड़ की वेल्डिंग को सब्सट्रेट के आधार पर और मानकीकृत प्रक्रिया संचालन के साथ संयोजन में वेल्डिंग छड़ से मिलान की आवश्यकता होती है। J507 और A102 जैसे मॉडल हाल ही में उनके स्थिर प्रदर्शन के कारण लोकप्रिय विकल्प बन गए हैं। यह अनुशंसा की जाती है कि उपयोगकर्ता वास्तविक कार्य परिस्थितियों का उल्लेख करें और यदि आवश्यक हो तो एक पेशेवर वेल्डिंग इंजीनियर से परामर्श करें।

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